專題—農(nóng)藥劑型 第七章 可濕性粉劑

專題—農(nóng)藥劑型 第七章可濕性粉劑
第一節(jié) 可濕性粉劑概述
一、農(nóng)藥可濕性粉劑的定義
可濕性粉劑是含有原藥、載體和填料、表面活性劑（潤濕劑、分散劑等）、輔助劑（穩(wěn)定劑、警色劑等）并粉碎制得很細的農(nóng)藥制劑。
二、可濕性粉劑在農(nóng)藥制劑中的地位
可濕性粉劑與粉劑、乳油、顆粒劑并稱四大基本劑型。
三、原藥加工成可濕性粉劑的條件
1.一種原藥要加工成什么劑型，需要考慮原藥本身的理化性質(zhì)、活性、環(huán)境影響、施用目的、防治對象、施用方式和條件，是否能發(fā)揮藥效，方便、安全、經(jīng)濟的施用。
2.從加工角度看，原藥若為固體，熔點較高、易粉碎，適宜加工成可濕性粉劑。
三、原藥加工成可濕性粉劑的條件
3.原藥不溶于常用的有機溶劑或溶解度很小，大多加工成可濕性粉劑。如殺菌劑、除草劑等。
4.液體原藥或低熔點固體原藥，一般不加工成可濕性粉劑。
四、可濕性粉劑的性能要求
1.流動性
載體的吸附能力和原藥的含量、黏度。
2.潤濕性
潤濕性是指微粒被水浸濕的能力，包括本身的潤濕和對防治對象的潤濕能力。
3.分散性
  原藥和載體的表面性質(zhì)及分散劑的種類和用量。與懸浮性有直接關(guān)系。
4.懸浮性
  指分散的藥粒在懸浮液中保持懸浮一定時間的能力。與制劑的粒徑大小和粒譜寬窄有關(guān)。
5.細度：直接影響懸浮率
6.水分
7.起泡性
8.貯存穩(wěn)定性：物理貯存穩(wěn)定性和化學貯存穩(wěn)定性。
  提高物理穩(wěn)定性的方法
  選擇吸附性能高、流動性好的載體，確定適當?shù)脑�藥濃度和合適的潤濕劑和分散劑。
  提高化學穩(wěn)定性的方法
  選擇活性小的載體、提高原藥濃度和加入合適的穩(wěn)定劑。

第二節(jié) 可濕性粉劑的載體及助劑
一、載體
（一）可濕性粉劑對載體的要求
1.合適的吸附容量
2.具有良好的流動性
3.載體的松密度與原藥相近
4.載體硬度不易過大
5.載體活性盡可能低
（二）可濕性粉劑常用的載體
   礦物性惰性物質(zhì)、植物性惰性物質(zhì)、人工合成惰性物質(zhì)和工業(yè)廢棄物。
二、分散劑
（一）可濕性粉劑對分散劑的基本要求
1.使產(chǎn)品具有良好的流動性，不結(jié)塊
2.有一定的潤濕性和分散懸浮性
3.有一定的貯存穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性
4.制劑有良好的稀釋性，低起泡性及適應(yīng)加工的工藝性能
（二）分散劑的選擇要求
1.根據(jù)吸附作用原理
2.根絕化學結(jié)構(gòu)原理
3.根據(jù)協(xié)同作用原理
4.根據(jù)摻合性原理
5.經(jīng)濟低成本
三、潤濕劑
  潤濕劑是能降低液固表面張力，增加液體在固體表面上擴展性和滲透力，使其潤濕的一類物質(zhì)。
（一）可濕性粉劑的潤濕劑的作用
1.改善藥劑在水中的潤濕分散性
2.改善藥液在處理對象上的展著性
3.增加藥液的滲透性
4.有利于霧化
（二）潤濕劑選擇和應(yīng)用中的注意事項
1.選擇效果好，來源豐富，價格低廉
2.最好選用水溶性固體，盡量不用液體，以減少載體吸附液體的負荷
3.采用嘗試法進行選擇
四、可濕性粉劑中其他助劑
穩(wěn)定劑、展著劑、滲透劑等
第三節(jié) 可濕性粉劑的加工技術(shù)
一、可濕性粉劑的配制
（一）配方篩選
1.選擇載體
2.選擇助劑：先選潤濕劑，再選分散劑，或直接選復配助劑。
（二）小樣配制、加工
1.原藥數(shù)量少，實驗室小樣加工選用研缽研磨篩分
2.原藥較多，用小型氣流粉碎機加工過篩
二、可濕性粉劑的加工工藝
  可濕性粉劑加工分五步：預混合、粉碎、再混合、磨細、后混合。
1.國外可濕性粉劑加工工藝

2.我國傳統(tǒng)的農(nóng)藥可濕性粉劑加工工藝

3.近年來我國農(nóng)藥可濕性粉劑加工工藝
（1）超微粉碎機生產(chǎn)可濕性粉劑
（2）水平超音氣流粉碎機生產(chǎn)可濕性粉劑
（3）不經(jīng)粉碎直接混合加工可濕性粉劑
三、可濕性粉劑加工的技術(shù)關(guān)鍵
1.載體和藥劑的相容性
2.確定載體的吸附容量
3.載體的選擇
4.選擇潤濕劑和分散劑
5.粉碎與混合
6.檢驗制劑性能
四、可濕性粉劑加工過程中的注意事項
1.潤濕劑和分散劑的加入必需在藥劑和載體混合后再加入，這樣才能更好的發(fā)揮潤濕劑和分散劑的作用。
2.必需待所有配制過程完成后，才能測定分散性和潤濕性。
3.后混合和預混合最好用不同的混合器，一面未磨細的部分混在最后的制劑中影響其懸浮性。
第四節(jié) 可濕性粉劑的質(zhì)量標準和檢測方法
一、可濕性粉劑的質(zhì)量標準
1.有效成分含量不低于標明含量
2.細度要求平均粒徑15微米
3.潤濕時間，老品種5～15分鐘，新品種1～2分鐘
4.水分含量低于3％
5.懸浮率70％以上
6.PH控制在5～9之間
7.熱貯穩(wěn)定性分解率低于10％


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