太陽(yáng)能污泥干化方案及流程

太陽(yáng)能污泥干化溫室系統(tǒng)工藝介紹

太陽(yáng)能污泥干化溫室系統(tǒng)方案為城區(qū)餐廚垃圾、市政污泥等干化處理處置提供的全方位解決方案，利用太陽(yáng)能污泥干化溫室系統(tǒng)對(duì)污泥干化處理是環(huán)保處理污泥領(lǐng)域一個(gè)新的啟程。
污泥中含有具有潛在利用價(jià)值的有機(jī)質(zhì)，氮、磷、鉀和各種微量元素，寄生蟲(chóng)卵、病原微生物等致病物質(zhì)，銅、鋅、鉻等重金屬，以及多氯聯(lián)苯、二噁英等難降解有毒有害物質(zhì)，如不妥善處理，易造成二次污染.我們認(rèn)為處理后的污泥或污泥產(chǎn)品在環(huán)境中或利用過(guò)程中達(dá)到長(zhǎng)期穩(wěn)定，并對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生有害影響才是最終消納方法。

市場(chǎng)污泥：主要是污水廠(chǎng)污泥，市政污泥的細(xì)胞水含量多且具有發(fā)熱量，低位發(fā)熱量約為2000－3400大卡/噸干污泥。如賣(mài)給發(fā)電廠(chǎng)做燃料每噸干泥可以產(chǎn)生2000-3300大卡的熱量，現(xiàn)在5500大卡的熱量的燃煤在中國(guó)賣(mài)到800元/噸左右，而且用量每天很大，火電廠(chǎng)都有煙氣和粉塵處理設(shè)施，如把干燥后的污泥（70%含固率）作為燃料送到發(fā)電廠(chǎng)，不僅可以產(chǎn)生效益，而且合理利用電廠(chǎng)環(huán)保設(shè)施資源，避免投資浪費(fèi)（污水廠(chǎng)減少處理污泥的環(huán)保投入），高效環(huán)保的最終處置了污泥，而且污泥作為燃料發(fā)揮了自身最大化的利用率，真正做到了再生能源。
餐廚垃圾：又稱(chēng)泔水、潲水，是居民在生活消費(fèi)過(guò)程中形成的生活廢物，極易腐爛變質(zhì)，散發(fā)惡臭，傳播細(xì)菌和病毒。餐廚垃圾主要成分包括米和面粉類(lèi)食物殘余、蔬菜、動(dòng)植物油、肉骨等，從化學(xué)組成上，有淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、脂類(lèi)和無(wú)機(jī)鹽。餐廚垃圾統(tǒng)一按固體廢物處理方法處理。處理方法主要有物理法、化學(xué)法、生物法等；具體的處理技術(shù)有填埋、焚燒、堆肥、發(fā)酵等方式，總之其資源化再利用呈現(xiàn)多樣化的趨勢(shì)。
太陽(yáng)能是一種非常好的巨大的清潔型能源，我國(guó)太陽(yáng)能年輻射量3520～6520 MJ/m2之間，取平均值5020 MJ/m2計(jì)算，它相當(dāng)于每平方米土地上每年產(chǎn)生120萬(wàn)千卡的熱量，每平方米一年相當(dāng)于170公斤標(biāo)準(zhǔn)煤；建一個(gè)2500平方米的太陽(yáng)能干化溫室，熱利用率70% ，相當(dāng)于每年節(jié)省300噸標(biāo)準(zhǔn)煤（節(jié)省燃料費(fèi)24萬(wàn)元）。通過(guò)太陽(yáng)能對(duì)污泥干化處理，可以將原來(lái)20-30%DS脫水污泥的體積或重量大幅度下降，從而減低后處理費(fèi)用。

太陽(yáng)能污泥干化指的是利用太陽(yáng)能為主要能源對(duì)污水處理廠(chǎng)污泥進(jìn)行干化和穩(wěn)定化的污泥處理技術(shù)。該技術(shù)運(yùn)用太陽(yáng)能,借助傳統(tǒng)溫室干燥工藝,具有低溫干化、運(yùn)行費(fèi)用低廉、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全穩(wěn)定、干化后的污泥仍保留原有的農(nóng)用價(jià)值等特點(diǎn)。



在通過(guò)微生物進(jìn)行污水處理過(guò)程的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生污泥，其后處理的費(fèi)用十分昂貴。通過(guò)太陽(yáng)能干化處理，可以將原來(lái)20-30%DS脫水污泥的體積或重量大幅度下降，從而減低后處理費(fèi)用。這一處理工藝十分簡(jiǎn)單: 將市政污泥放置在太陽(yáng)能干化溫室之內(nèi)，然后通過(guò)污泥翻拋機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)翻泥運(yùn)輸。輸出的產(chǎn)品是無(wú)臭味顆粒干泥，即可作為農(nóng)肥施用，也可作為生物能源物質(zhì)進(jìn)行焚燒。太陽(yáng)能干化處理只需少量輔助電能，操作費(fèi)用因此極低。
污泥在太陽(yáng)能干化溫室內(nèi)主要存在有以下三種干化過(guò)程:
①輻射干化,當(dāng)溫室內(nèi)的污泥接受外部太陽(yáng)光線(xiàn)有效輻射后溫度升高,使其內(nèi)部水分得以向周?chē)�空氣加速蒸發(fā),從而增加了污泥表面的空氣濕度, 甚至于達(dá)到飽和;
②通過(guò)自然循環(huán)或通風(fēng)將溫室內(nèi)的濕空氣排出,使污泥表面的濕度由原先的飽和狀態(tài)進(jìn)入非飽和狀態(tài),從而促使污泥內(nèi)部水分進(jìn)一步向周?chē)�空氣蒸發(fā)。實(shí)驗(yàn)證明,后者在污泥干化過(guò)程中占據(jù)更重要的位置。
③當(dāng)污泥中的含水率減至近40%～60%時(shí), 污泥中有機(jī)物會(huì)在有氧的條件下進(jìn)行發(fā)酵, 從而可以觀(guān)察到污泥堆的內(nèi)部溫度的進(jìn)一步升高,起到加速干化作用, 同時(shí)也使污泥得到穩(wěn)定化處理。但這一過(guò)程會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的臭氣問(wèn)題和含硫氣體，應(yīng)有相應(yīng)的防控措施。


太陽(yáng)能干化方案中污泥太陽(yáng)能干化溫室的構(gòu)成：
污泥輸送系統(tǒng)

由接料料倉(cāng)、螺旋進(jìn)料機(jī)、插板閥、污泥泵、管道組成。螺旋進(jìn)料機(jī)與料倉(cāng)之間用插板閥連接，便于維修、檢修。推送機(jī)采用S擺管的設(shè)計(jì)給輸送缸創(chuàng)造了巨大的空間用以吸入物料。污泥經(jīng)機(jī)械脫水后的含水80%左右泥餅由卡車(chē)/或皮帶卸入料倉(cāng)經(jīng)螺旋進(jìn)料機(jī)喂入傾斜螺旋輸送機(jī)，傾斜螺旋輸送機(jī)將污泥由螺旋輸送機(jī)送的指定位置，整個(gè)輸送過(guò)程，沒(méi)有氣味和對(duì)環(huán)境的污染可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離大揚(yáng)程輸送、管道布置可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靈活布置節(jié)省空間、輸送量計(jì)量精確、可最大限度實(shí)現(xiàn)無(wú)人連續(xù)工作和自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制。
地暖供熱系統(tǒng)
“地暖”熱輻射技術(shù)是利用不超過(guò)60攝氏度的熱水通入地暖管網(wǎng)通過(guò)混凝土地面直接將熱量傳遞給所需烘干的物料，使地面升溫，并向空間輻射熱能量來(lái)提高室溫和地溫的供暖方式。
地暖循環(huán)水箱內(nèi)用水由甲方提供至水箱進(jìn)水處，地暖管鋪設(shè)、調(diào)試由乙方負(fù)責(zé)，調(diào)試完成后的回填工作由甲方負(fù)責(zé)，并做好乙方地暖管調(diào)試完畢后的成品保護(hù)。

太陽(yáng)能干化溫室
溫室主體鋼結(jié)構(gòu)采用冷軋雙面熱鍍鋅管材及型材，溫室立面采用5+6A+5中空鋼化玻璃或8mm中空防結(jié)露聚碳酸酯中空陽(yáng)光板覆蓋，屋面采用8mm中空防結(jié)露聚碳酸酯中空陽(yáng)光板覆蓋。，溫室區(qū)均設(shè)有天溝排水系統(tǒng)、頂部通風(fēng)系統(tǒng)、室內(nèi)循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)、集露系統(tǒng)、頂部噴淋系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、地暖系統(tǒng)、配套SRT11翻拋機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)品等。
結(jié)構(gòu)材料、鋼柱及側(cè)墻檁條均采用熱浸鍍鋅輕鋼結(jié)構(gòu)，主結(jié)構(gòu)采用桁架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，四周側(cè)墻用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。


自動(dòng)化控制系統(tǒng)

臭氣控制：
反混能夠迅速的提高污泥的含固率到40%，有效減少臭氣產(chǎn)生的條件，全污泥層完全混合，充分的供氧確保污泥處于好氧狀態(tài)，減少發(fā)酵反應(yīng)，減少氨氮的釋放。
粉塵控制：
通過(guò)及時(shí)的干泥反混技術(shù)，控制干化場(chǎng)內(nèi)污泥的含固率均低于75%，抑制粉塵產(chǎn)生的條件。
污泥翻滾機(jī)低速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速9~13r/min，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。
粉塵控制能夠提高陽(yáng)光棚的透光性，保持暖房?jī)?nèi)設(shè)備較好的工作環(huán)境。
自動(dòng)控制：
最優(yōu)化最精確的調(diào)控技術(shù)
空氣溫度濕度監(jiān)控—循環(huán)風(fēng)扇的啟閉—通風(fēng)風(fēng)扇的啟閉
泥位的連續(xù)監(jiān)測(cè)—翻拋機(jī)運(yùn)行模式的自動(dòng)控制

出料干泥的質(zhì)量
通過(guò)沿整個(gè)太陽(yáng)能干化溫室寬度不斷翻泥，所有污泥始終處于通氣好氧狀態(tài)，并穿過(guò)干化車(chē)間被運(yùn)輸出系統(tǒng)。通過(guò)這一方式可以避免會(huì)產(chǎn)生臭味的厭氧過(guò)程。最后產(chǎn)生的干泥顆粒最大直徑可達(dá)約20毫米。
根據(jù)不同的季節(jié)時(shí)間和希望的出泥干度，污泥在太陽(yáng)能干化溫室內(nèi)的停留時(shí)間是不一樣的。如果裝置在設(shè)計(jì)時(shí)留有余量，則污泥可在整個(gè)冬季時(shí)間停留在干化車(chē)間之內(nèi)。而在夏天，污泥可以干化至90%DS以上。所產(chǎn)生的干泥無(wú)臭味，在干燥情況下可以在干化車(chē)間內(nèi)長(zhǎng)期堆放，也可在集裝箱內(nèi)或大型存放袋內(nèi)長(zhǎng)期存放。
在太陽(yáng)能干化溫室內(nèi)，污泥必須通過(guò)機(jī)械方法多次翻滾，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵。因此在全干化處理的最后階段，污泥翻滾過(guò)程十分柔和緩慢，這樣可避免車(chē)間內(nèi)灰塵飛揚(yáng)。盡管如此，污泥全干化處理(大于90 %DS)需要很長(zhǎng)的停留時(shí)間和裝置體積。為了避免太多粉塵和污泥顆粒太小，處理系統(tǒng)一般將污泥干化程度控制在85 %DS以下。
全干化處理之后的結(jié)果是含有高熱值污泥顆粒, 體積小處理方便。

太陽(yáng)能干化溫室設(shè)計(jì)施工

干化后的污泥可以焚燒發(fā)電

可干化處理市政污泥、餐廚垃圾等各種形式的污泥

真正的環(huán)保節(jié)能